Globalizace koncepcí světové třídy byla vždy náročným úkolem. Zvláště telekomunikační společnosti, jako např. NOKIA , vyžadují kombinaci flexibility a systematického přístupu k údržbě. Tyto požadavky vyžadují vynikající postupy pro řízení změn a schopnost přizpůsobovat se trvalým změnám v technologiích v rozmanitých kulturách. Právě toto a ještě více se podařilo výrobnímu závodu firmy NOKIA Komárom v Maďarsku (na titulním obrázku). Nejenže je tento závod důkazem schopnosti firmy NOKIA v krátké době vybudovat výrobní závod světové třídy, ale Komárom se také proměnila v obrovský závod na výrobu mobilních telefonů i ve smyslu objemu výroby. Jaké tajemství se skrývá za tímto úspěchem?
Funkční servis
Předně se sortiment výrobků v oblasti telekomunikací neustále rozrůstá. Inovace trhu znamená, že nové modely se dostávají do výroby mnohem rychleji než kdykoli předtím.
Funkční servis minimalizuje celkovou dobu údržby v průběhu celé doby životnosti zařízení.
V závodě Komárom tuto skutečnost zdůrazňuje Timo Kahelin, ředitel závodu, když říká, že objem výroby v roce 2004 významně vzrostl, aby bylo možné uspokojit vzrůstající poptávku trhu, a to i přesto, že současně významně vzrostl počet variant výrobků. I když tento fakt je podivuhodný již sám o sobě, ředitel závodu rovněž usiluje o to, aby jeho továrna byla na světové úrovni i ve smyslu produktivity.
Timo Kahelin říká, že „v průběhu roku 2004 jsme rozhodně objevili velké možnosti ke zvyšování výkonnosti závodu.” NOKIA pochopila, že k tomu, aby zůstala globálně konkurenceschopnou, bude potřebovat strategii údržby, která bude pevně svázána se strategií výroby. Podle Timo Elonena, ředitele organizace Manufacturing Solutions, je však dnes výraz údržba vlastně „zavádějící definicí, hovoříme spíše o funkčním servisu.”
Funkční servis minimalizuje celkovou dobu údržby v průběhu celé doby životnosti zařízení. Systematické řízení interní údržby a údržby poskytované třetími stranami je v tomto optimalizačním procesu klíčovým prvkem a klíčovou technologií je efektivní využití počítačového systému k řízení údržby. Ke zvýšení produktivity je také velmi důležité spojit metodologii údržby se zaměřením na efektivitu výroby, např. na zvýšený výkon linek. A samozřejmě nikdy nepřestává působit tlak na optimalizaci nákladů.
Podle Timo Kahelina to byla právě společnost ABB, která závodu Komárom otevřela oči ve vnímání údržby jako nástroje zvýšení produktivity a nikoli jen jako nástroje pro pouhé hašení problémů a preventivní opravy. NOKIA považuje ABB za světovou vůdčí společnost v oblasti řízení údržby – v roce 2002 byla společnost vybrána jako dodavatel údržby pro provozy Salo ve Finsku. Smlouva o servisu založeném na dosažených výsledcích byla s ABB podepsána v březnu 2005 a již v květnu 2005 závod Komárom začal s vytváření servisní kultury (na základě dostatečně rozvinutých základních procesů) tím, že 158 servisních pracovníků z linek a desítky pracovníků externích dodavatelů zahájili provádění systematického servisu pod vedením ABB.
„Jedná se však o velký úkol a stále máme co dělat s tím, jak od počáteční fáze postupujeme dále, a ABB se musí velmi snažit, aby nás udržela na správné cestě” uvádí Kahelin. Martti Salomaa, vedoucí Engine Operations v závodě NOKIA Komárom dodává, že “koncepce Full Service® firmy ABB bere v úvahu jak technologické tak kulturní záležitosti, a proto ji zaměstnanci našeho závodu v Maďarsku vítají. Společně získáváme více znalostí a můžeme se zabývat více problémy a tím se zvyšuje jak motivace tak celková kompetence našich lidí.” V současné době poskytovaný funkční servis je považován za jeden z klíčových faktorů, které přispívají k výkonnosti motorových linek a montážních buněk. Strategie údržby firmy NOKIA byla na základě zkušeností zdokonalena. ABB hrála důležitou roli nejen v oblasti benchmarkingu jiných závodů NOKIA, ale byla také požádána o radu ohledně formulace firemní strategie pro údržbu.
OEE1) (Overall Equipment Effectiveness = Celková efektivita zařízení) se rychle stala klíčovým prvkem, který směruje údržbu k lepším výsledkům. NOKIA a ABB společně definovaly optimální způsob zajištění OEE od kritického zařízení až po zařízení na linkách jako celek. Tato společná definice poskytuje dobrý základ pro systematickou analýzu na základě prací, které je možné přidělit zlepšovacím týmům. Protože trh mobilních telefonů trvale roste, nárůst OEE o pouhé jedno procento má na celkový ekonomický výsledek obrovský dopad.
Z tohoto důvodu nyní NOKIA a ABB společně pracují na výzkumu modelování životního cyklu výrobního zařízení tak, aby rozšířily své znalosti potřebné k provádění technologických rozhodnutí.
Jedná se o oblast, kde jsou zkušenosti ABB v oblasti průmyslových oborů založených na procesech zvláště cenné. Přístupy k rozvoji výroby používané v procesním průmyslu se přibližují metodám využívaným ve vysoko-objemové výrobě nesériových výrobků; proto je zde možná produktivní výměna zkušeností.
Článek z časopisu ABB Review, 1. vydání v roce 2006, str. 40-41