Řada lakovacích robotů ABB – od IRB 52 až po IRB 5400
Typické zadání těchto dnů od našich zákazníků zní téměř vždy podobně – „konečný odběratel mých lakovaných dílů požaduje stabilně vyšší kvalitu za nižší cenu“. Zkusme se chvíli zamyslet nad touto na první pohled obtížně řešitelnou rovnicí. Jestliže jste vyčerpali všechny rezervy na straně vstupů, nezbývá než provést analýzu efektivity samotného lakovacího procesu. A zde se v případě ruční lakovny skrývají dosud netušené možnosti. Věděli jste například, že v případě robotizovaného lakování dochází k úspoře barev v řádech desítek procent (obvyklé hodnoty se pohybují dle členitosti dílu v rozmezí 30% až 50%, což se následně promítá i do množství emisí)? Bylo Vám známo, že přesným vykonáváním robotických pohybů docílíte diametrálně odlišné kvality a rovnoměrnosti nástřiku (což má v důsledku zásadní vliv na konečnou zmetkovitost)? A to ani nemusíme zmiňovat značné úspory na straně energetické náročnosti nutné pro udržení optimálních poměrů v kabině (robot vyžaduje daleko méně „ohledů“ než lidská obsluha).
Lakovací roboty ABB s řídícím systémem nové generace IRC5P – kvalitní a efektivní řešení pro každou lakovnu
ABB – specialista na robotizované lakovací aplikace
Společnost ABB je již od 60. let minulého století lídrem na poli robotizovaných lakovacích aplikací a kompletních řešení v tomto oboru. Jak je zmíněno v úvodu, mnoho zákazníků na celém světě využívá naše řešení pro výsledné zlepšení kvality lakovaných povrchů, optimální využití a spotřebu materiálů, snížení emisí a zkrácení výrobních cyklů. Silnou zbraní robotizovaných lakovacích pracovišť ABB je kromě mnohaletých zkušeností také náskok v technice. Především unikátní systém IPS (Integrated Process System), který bývá srdcem těchto aplikací. V praxi znamená „spřažení“ pohybů robotu s ovládáním veškeré aplikační technologie – což činí proces nástřiku velmi stabilním a jednoduchým pro obsluhu (např. v situaci zavádění nových dílů do výroby). Zákazníci též oceňují možnost výrobních statistik a také přesnou kontrolu procesu lakování. Velmi důležitým faktorem je také rychlá ekonomická návratnost pracoviště.
Řada lakovacích robotů ABB – od IRB 52 až po IRB 5400
ABB instaluje celou škálu lakovacích robotů, přesně na míru požadavkům Vás, zákazníků. Od jednoduchých aplikací lakování menších dílů, kde své uplatnění najde ekonomicky výhodný model IRB 52, přes středně náročné aplikace, kde se nejčastěji aplikují roboty řad IRB 540 a IRB 580, až po nejnáročnější aplikace např. lakování karoserií automobilů apod., na které jsou specializovány roboty řady IRB 5400 a IRB 5500. Robot IRB 5400 může ve svém vrchním rameni nést kompletní lakovací technologii, což je velmi výhodné s ohledem na její řízení - co nejblíže lakovací pistoli. Předností robotů ABB jsou také unikátní a vysoce přesná zápěstí Flexi Wrist a Hollow Wrist, umožňující na minimum zkrátit čas lakování jednotlivých dílů při zachování maximální kvality výsledného povrchu a zaručují dokonalé pokrytí i těch nejsložitějších dílů.
Řídící systém IRC5P
Je novou generací, jež ABB přináší pro své lakovací roboty. Má velmi příjemné uživatelské rozhraní ovladače s podporou několika jazyků (Češtinu nevyjímaje!). Součástí systému je i nová generace programu RobView 5 pro velmi kvalitní vizualizaci a diagnostiku výroby, její kontrolu a řízení parametrů. Umožňuje také snadnou tvorbu zákaznických obrazovek na ovladači Paint TeachPendant.
Aplikační technologie ABB
ABB Robotika vyvinula společně s lakovacími roboty i velmi kvalitní lakovací technologii, kterou mohou být tyto roboty vybaveny. Škála těchto produktů je velmi široká, od zubových čerpadel, přes měniče a směšovače barev, pilotní ventily, až po nejkvalitnější stříkací pistole, robobely („zvonky“) nebo výměnné cartridge. Kvalita této technologie je nedílnou součástí našich robotizovaných pracovišť s ohledem na maximální opakovatelnou výstupní kvalitu lakovaných dílů.
Výhody nasazení lakovacích robotů ABB
- Vyšší produktivita výroby
Vysoká dynamika robotů, velmi rychlé a přesné řízení technologie a unikátní zápěstí zkracují časy lakování dílů a tím zvyšují výstupní výrobní série. Krátká návratnost investice do robotizovaného lakovacího pracoviště je toho důsledkem.
- Snížení nákladů při provozu lakovací linky
Velmi důležitým faktorem při použití lakovacích robotů je úspora použitého lakovacího materiálu, která je oproti ručnímu lakování velmi výrazná. Lakovací roboty ABB se též vyznačují nízkou spotřebou el. energie, což opět velmi snižuje provozní náklady. Dalším důležitým faktorem jsou také menší náklady na odsávání, filtraci nebo zpětné procesy lakovacího materiálu z důvodu malého prostřiku a
snížení emisí při lakování robotem.
Pouhým přeprogramováním robotu je možné pokračovat při zavedení výroby jiných typu dílů. Program lze dokonce připravit Off-Line na Vašem PC bez zastavení lakovací linky.
- Lepší a bezpečnější pracovní prostředí
Nahrazením manuální obsluhy lakovací linky robotem zvýšíte celkovou bezpečnost samotného pracoviště a omezíte jeho negativní vliv na lidi a okolní prostředí. Současně zlepšíte pracovní prostředí pro zaměstnance a umožníte jim další profesní růst v podobě rekvalifikace na obsluhu robotů, kterou má společnost ABB také ve své nabídce.
ABB Robotics disponuje v České republice velmi silným a zkušeným servisním týmem. To zaručuje našim zákazníkům velmi kvalitní servisní podporu a bezproblémový chod jejich výrobních linek.
Všechny tyto vyjmenované faktory Vám přináší výrazně kvalitnější a efektivnější provoz lakovny a tím i zlepšují Vaše postavení v konkurenčním prostředí.