Automatizační procesy v extrémních podmínkách prostředí vyžadují know-how, který může být získán pouze zkušenostmi.
Se svou základnou tisíce instalovaných robotů je ABB globálním vůdcem v oblasti robotických automatizačních řešení kování, šitých na míru.
Extrémní teplota, znečištění a hluk dělají z kováren jedno z nejnáročnějších pracovních míst, které si lze představit, a proto je ideálním prostředím pro robotickou automatizaci. Spojením výkonného řídicího systému IRC5 s robustními roboty ABB a na míru ušitými řešeními chapadel robotů, může být téměř celý proces kování automatizován. S pomocí robotické automatizace může být optimalizována produktivita kovacích lisů, ohraňovacích lisů, nebo lemování a to zvýšením jejich využitelnosti, stejně jako jejich efektivity. Tepelně izolované nástroje chapadel, vyrobené ze speciálních materiálů, si poradí s extrémními teplotními podmínkami a mohou manipulovat s díly o hmotnosti větší než 300 kg. Většina chapadel jsou řešeními navrženými tak, aby odpovídaly individuálním požadavkům specifických procesů. V závislosti na aplikaci mohou být ovládány buďto pneumaticky, elektricky nebo hydraulicky. Všechna chapadla zajišťují opakované vkládání dílů a konzistentní procesy, jejichž výsledkem je stálá teplota dílů a definovaná struktura kovu.
Hlavní aplikace
- Indukční pec
- Kování, lemování
-
Synchronizace lisů
- Vkládáni, vykládání
-
Synchronizace lisů
- Vkládáni, vykládání